O projeto de coleta de fumaça e poeira de soldagem da empresa de aço de tubulação de aço sob petrochina foi entregue dentro do cronograma
1. Estação de trabalho da placa de extinção do arco: Ao trabalhar, um trabalhador de ambos os lados da placa de aço funciona ao mesmo tempo. Os pontos de soldagem são ligeiramente diferentes de acordo com as especificações da placa de aço e basicamente trabalham dentro de um comprimento de 2,6 metros.
Combinado com a situação real do workshop, use o esquema de remoção de poeira do tipo de poeira rotativo elétrico:
O coletor de poeira recomendado é: Modelo: MLWF500, dois coletores de poeira com volume de ar de 5000-7000 m³/h e potência de 5,5kW
2. Estação de soldagem manual: um capuz de poeira foi instalado no local e um host de remoção de poeira de 3kW está conectado. O volume de ar é pequeno, o efeito de remoção de poeira não é óbvio e o ambiente de trabalho não pode ser melhorado.
Combinado com a situação real do workshop, recomenda -se continuar usando um capuz de poeira para coletar e adicionar um dispositivo de remoção de poeira para aumentar o volume de ar. De acordo com o layout do local, o capô de poeira está a 2,5 metros acima do solo e um coletor de poeira de 3kW está conectado.
Os coletores de poeira recomendados são:
Modelo: MLWF400, 3500-4500 m³/h Host de poeira, potência: 3kW. Após o aumento, existem dois coletores de poeira de 3kW e o volume de ar atende totalmente aos requisitos de remoção de poeira do capuz de poeira.
3. Estação de corte de chama: Uma máquina de corte de chama é organizada em cada lado do tubo de aço e a placa de aço cortada é amostrada e testada em um lado. Há um equipamento de 3kW no local para combinar com o capuz de poeira com uma roda na parte inferior. Devido ao problema de design do capuz de poeira, não pode estar próximo do ponto de corte, a fumaça e a poeira não podem ser coletadas com eficiência
De acordo com as condições do local, a área de amostragem continuará a usar o coletor existente de poeira + poeira, e a estrutura de suporte do capuz de poeira será reconstruída para atender às necessidades de remoção de poeira dos trabalhadores na operação de amostragem no capuz de poeira.
Os coletores de poeira recomendados são:
Modelo: MLWF300A, volume de ar 2800-3200 m³/h Dois hospedeiros de remoção de poeira, potência 2.2kW.
4. Estação de pulverização do robô: As posições de pulverização são diferentes na parede interna e no braço externo do tubo de aço, e a remoção de poeira precisa atender às operações de pulverização e remoção de poeira dos tubos de aço com diferentes diâmetros.
De acordo com a faixa de atividade máxima de codificação de robôs no local, é personalizada uma sala de remoção de poeira de 3500 × 3300 × 2500mm. A sala de remoção de poeira é montada com perfis industriais de alumínio e escudos de arco, e a situação da codificação do robô pode ser bem observada do lado de fora. Há uma tomada de ar na parte superior da sala de remoção de poeira, conectada a um coletor de poeira externo para purificação. O coletor de poeira pode ser vinculado ao robô de codificação, para que possa ser ativado ou interrompido de acordo com a operação do robô.
A operação de codificação contém leve oleosidade e leve cheiro peculiar. O filtro de vários estágios e o host de remoção de poeira podem resolver o problema da baixa limpeza de pulsos de gás oleoso pelo coletor de poeira do cartucho de filtro e também pode realizar a adsorção de carbono ativada para um leve cheiro peculiar.
Os coletores de poeira recomendados são:
Modelo: MLWFHT500-L, um volume de ar 5000-6000 m³/h filtro de várias etapas e host de remoção de poeira, potência 5.5kW.
5. Estação da Oficina de Reparo: Ocasionalmente, haverá reparo e soldagem da peça de trabalho e não há dispositivo de coleta de fumaça de solda no local.
Recomenda-se usar um equipamento de remoção de poeira móvel de braço duplo, de acordo com as condições do local.
Os coletores de poeira recomendados são:
Modelo: MLWF350H, volume de ar 3000-3500 m³/h, potência 3kW.
