Como purificar centralmente a fumaça e a poeira gerada na oficina de processamento de autopeças?

Durante o processamento de peças automáticas, a soldagem produzirá uma grande quantidade de fumaça e poeira. Para otimizar o ambiente de trabalho do operador, reduzir os danos físicos do operador e reduzir a emissão de gases de poluentes, a Moland projetou e implementou um sistema abrangente de remoção de poeira, que possui alta eficiência de tratamento de poeira e fumaça. Não apenas atende aos requisitos dos clientes para um ambiente de produção limpa no workshop, mas também reduz o consumo operacional de energia.

Este é um grande workshop de produção de peças de automóveis em Hebei. Existem 15 estações de soldagem no workshop. As peças de soldagem são de tamanhos diferentes. As estações são distribuídas uniformemente e a extensão não é grande.

De acordo com as condições reais de trabalho, é adotada uma solução de sistemas de extração centralizada de fumaça em balanço, equipada com um conjunto de coletores de poeira industrial divididos de 22kW da Moland.

O extrator de fumaça industrial está equipado com um sistema de controle de conversão de frequência, que pode ajustar automaticamente o volume de ar de remoção de poeira de acordo com o número de portas reais de remoção de poeira de soldagem abertas e o braço de sucção pode pairar 180 graus à vontade.

O sistema de exaustão de fumaça da máquina de soldagem cantilever garante que a fumaça e a poeira geradas por cada estação de soldagem possam ser efetivamente coletadas no ponto de geração de poeira, para que uma grande quantidade de fumaça de solda e poeira possa ser processada com um pequeno volume de ar, que não tem um bom efeito de remoção de poeira, mas também reduz o consumo de energia e economiza custos!