O treinamento de soldagem agora é muito comum em faculdades profissionais e instituições de treinamento, mas a fumaça e a poeira geradas na operação de treinamento estão espalhadas por toda parte, o que afeta seriamente a saúde física e mental de treinadores e estagiários. Como coletar e purificar efetivamente a fumaça e a poeira é um problema para muitas instituições de treinamento.
Este é um conjunto completo de soluções desenvolvidas, projetadas e fabricadas pela Moland para instituições de treinamento de soldagem. O sistema inteligente inclui principalmente sistemas de coleta e purificação de fumaça e poeira, sistemas de monitoramento visual síncrono, sistemas de iluminação, sistemas de fornecimento de gás, sistemas de fonte de alimentação, sistemas de proteção contra incêndio e tubulações e compartimentos da estação de trabalho.
A Moland adota o principal cartucho de filtro Retardente de chama-chama-retardante de fibra de poliéster, que tem alta precisão de filtração, e a eficiência de filtração de fumaça e poeira (0,3μm) pode atingir 99,97%e pode manter um bom fluxo de ar por um longo tempo .
Compartimento da Estação de Soldagem:
A placa do compartimento da estação de soldagem é feita de placa retardante de lã de rocha de alta qualidade. Tem as características do isolamento térmico e retardador de chama. A instalação geral desse tipo de placa é linda e a vida útil é de 10 a 15 anos. É também uma das condições necessárias para a redução de ruído na sala da partição da oficina de soldagem, para que a placa de lã de rocha seja usada como partição da estação de soldagem, que possui excelente desempenho de isolamento térmico, desempenho de absorção de som e desempenho de resistência ao fogo. Cada compartimento da estação inclui: caixa de controle elétrica independente, iluminação à prova de explosão, sistema de monitoramento, sistema de proteção contra incêndio, porta deslizante, janela de observação, grade de novo estilo, etc.
Cada compartimento está equipado com uma válvula de controle independente. O sistema detecta automaticamente a alteração da pressão do vento no pipeline principal para ajustar a conversão de frequência, controlar o volume de ar, reduzir o consumo de energia no tempo e ser eficiente e ecológico.
